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一、實(shí)現指標
粉塵塵捕集率:>99.99%
排放濃度:≤30 mg/Nm3
崗位濃度:≤10 mg/Nm3
二、除塵器簡(jiǎn)介
我公司綜合機械反吹袋式除塵器和長(cháng)袋低壓脈沖袋式除塵器及在線(xiàn)清灰脈沖袋式除塵器等長(cháng)袋脈沖除塵器的有關(guān)技術(shù)并借鑒國外先進(jìn)技術(shù)推出的WYPC系統在線(xiàn)清灰脈沖布袋除塵器。該除塵器是一種處理風(fēng)量大、過(guò)濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的單元組合式除塵設備。模塊式生產(chǎn),質(zhì)量穩定。廣泛應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。
經(jīng)過(guò)廣泛分析國內外針對燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)和除塵器配套設備質(zhì)量,在WYPC型在線(xiàn)清灰低壓脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎上,我們增加了一系列的保護和檢測系統,完整地設計出礦業(yè)專(zhuān)用的WYPC型布袋除塵器。
三、布袋除塵器的技術(shù)要求
1) 除塵器采用露天布置,按7度地震烈度設防,并考慮防雨、防凍、防風(fēng);
2) 要求除塵器出口含塵濃度≤30mg/Nm3
3) 通過(guò)除塵器煙氣溫度為≤150℃;
4) 布袋除塵器采用單列多室布置;
5) 采用壓縮空氣脈沖噴吹方法,脈沖閥進(jìn)口;
6) 除塵器濾袋采用耐高溫PPS濾料,以保證使用壽命;
7) 塵器灰斗容積按貯存12小時(shí)灰量設計,并設高低料位計。
8) 采用PLC自動(dòng)控制,當自動(dòng)控制發(fā)生事故時(shí),可手動(dòng)控制。
9) 除塵器使用電源為380/220V,允許電壓在±10%變化。
四、布袋除塵器工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各在線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著(zhù)過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時(shí)間設定自動(dòng)關(guān)閉一室在線(xiàn)閥后,按設定程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底工清灰)至灰斗中,由排灰機構排出。
五、除塵器結構特點(diǎn)
我公司推出的鍋爐用WYPC型長(cháng)袋在線(xiàn)脈沖除塵器運用了許多專(zhuān)有技術(shù),這些專(zhuān)有技術(shù)得到了各設計院、專(zhuān)家的認同。
1) 在線(xiàn)清灰、在線(xiàn)檢修技術(shù)的運用:解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚塵問(wèn)題,實(shí)現了除塵器的不停機檢修功能。
2) 電磁脈沖閥運用技術(shù):低壓、高效、長(cháng)壽命膜片電磁脈沖閥的運用,使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。
3) 檢測、監控技術(shù)的運用:針對除塵器使用特點(diǎn),除塵器運行壓力檢測、運行設備故障檢測、等先進(jìn)的監控設備。
4) PLC可編程控制器的應用,保證了除塵器作為電廠(chǎng)主要運行設備的操控自動(dòng)化。
一系列進(jìn)技術(shù)的運作,保證了我公司生產(chǎn)的除塵器擁有不錯的技術(shù)、不錯的價(jià)格性能比、極高的市場(chǎng)競爭能力。
在除塵器部件結構方面,我們投入了巨大的精力,各部件結構的設計力求完美、可靠、先進(jìn):
① WYPC型系列在線(xiàn)清灰低壓長(cháng)袋脈沖除塵器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組,各單元過(guò)濾面積,袋長(cháng)可根據實(shí)際需要調整,并通過(guò)單元數量的改變來(lái)適應所需要的過(guò)濾風(fēng)量。
② WYPC型在線(xiàn)清灰低壓長(cháng)袋脈沖除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內,袋口向上。清灰功能利用差壓或定時(shí)、手動(dòng)功能控制在線(xiàn)閥關(guān)閉清灰倉室,啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,拌落灰塵。除塵器同時(shí)具有在線(xiàn)檢修功能。
③ 本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設計理念。除塵器實(shí)際靜過(guò)濾過(guò)濾風(fēng)速選用不超過(guò)1.0m/min,在設備出廠(chǎng)前,對噴吹系統待主要部分,進(jìn)行預組裝,以保證質(zhì)量。
④ 除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。
⑤ 采用了氣流二次分配方法,讓含塵氣流通過(guò)導流管、進(jìn)風(fēng)分配系統進(jìn)入過(guò)濾區,保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順,以提高過(guò)濾面積利用率及濾料使用壽命。
⑥ 除塵器采用了薄板型提升閥(主要部件采用進(jìn)口進(jìn)件)并在進(jìn)風(fēng)口安裝了手動(dòng)切換閥。提升閥由氣缸控制,結構簡(jiǎn)單、可靠、啟閉速度快,關(guān)閉時(shí)能達到零泄露要求,通過(guò)PLC能控制一個(gè)或多個(gè)同時(shí)工作,關(guān)閉一個(gè)或多個(gè)倉室用于在線(xiàn)清灰、在線(xiàn)檢修。在線(xiàn)閥及手動(dòng)切換閥關(guān)閉時(shí),能確保該倉室的完全在線(xiàn),實(shí)現了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修。(手動(dòng)切換閥亦可兼作調節進(jìn)風(fēng)量之用)提升閥上的限位裝置可使操作人員及時(shí)檢測其運行狀況。
⑦ 除塵器采用在線(xiàn)清灰方式,通過(guò)對在線(xiàn)閥和進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調節閥的操作,可使除塵器單倉完全在線(xiàn),從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修。
⑧ 濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好,換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。
⑨ 袋籠采用園型(10根筋)結構,頂部輥裝:“η”形冷沖壓短管,用于保證袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時(shí)的安全。袋籠采用碳鋼材料,表面鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時(shí)間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結,保證了換袋順利,同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對布袋的損壞。
⑩ 除塵器采用便掀式頂蓋,設有脈沖閥防雨棚、排水設施、檢修扶梯平臺,灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設計有突出部分,避免了雨水損壞密封材料。各頂設施的設計采用人性化理念,保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
? 除塵器控制系統采用PLC控制,可自動(dòng)集中控制除塵系統的全部設備;脈沖清灰自動(dòng)控制采用差壓及定時(shí)兩種控制方式。
? 除塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。